兰石重装11月28日晚间发布补充公告，就公司与上海核工程研究设计院有限公司于11月25日签订了《重水堆用热传输支管连接组件国产化研制及应用合作协议》进行说明。

兰石重装表示，公司将与上海核工院共同围绕核电站重水堆用热传输支管连接组件的国产化研制和应用开展合作。

公告显示，《合作协议》所涉及的连接组件主要应用于秦山核电站三期等重水堆反应机组中的燃料通道与进出口Feeder管的连接，保证燃料通道内的冷却剂无泄漏地输送，该连接组件大致分法兰，连接套节，密封环，螺栓螺母等几个部分，具体的结构形式正在设计中。根据公司回应，兰石重装具备各种结构类型的压力容器设计制造能力，公司已开发了用于碳捕集，封存与碳利用技术的核心设备，如除尘器，脱硫塔，CO2吸收塔等，并已取得了部分场景的订单；另外，公司与兰石恩力共同合作了光伏屋顶微电网建设项目，为公司内部用电设施提供不间断供电服务，节能减排效果明显，该项目已被列为甘肃省国资委重大清洁能源项目，后续可开展商业化推广。。

根据消息显示，秦山核电站三期重水堆核电工程是由上海核工院提供设计及工程建设，该核电站共有760套连接件，秦山核电站三期和上海核工院计划率先推行使用国产连接件。

目前，兰石重装作为国内压力容器制造龙头企业之一，正在从传统能源装备制造商向新能源装备制造转型，公司在稳固炼油化工装备，煤化工装备等传统能源装备市场的基础上，集中整合资源优势，大力开发核能，光伏光热，氢能等新能源装备市场，着力打造全国重要的新能源及新能源装备制造基地，全力构建新能源装备产业发展新格局。根据回应可知，兰石重装积极响应双碳政策目标，向新能源装备领域转型已初具成果。

公告显示，兰石重装子公司兰州兰石植源机械科技有限公司的ZY—LOC 高压自紧式法兰技术已经在炼油化工，煤化工等行业开始推广国产化替代应用，该产品技术从力学结构上针对传统法兰的缺陷做了彻底改变，对高压，高温，高扭矩，高腐蚀，强冲击型的特殊工况适应性强，可多次重复使用，技术研发改进后，可满足核电站重水堆设计技术要求，作为连接件应用于秦山核电站三期重水堆，在使用过程中不需要更换密封件，不产生核废料，且公司完全有能力完成研发设计及制造任务。

兰石重装表示，此次合作将为公司核电领域新技术发展奠定基础，完善公司核能产业链，进一步提升相关产品市场占有率与竞争力，促进公司向新能源装备制造转型。